Pure Water Care
Apartemen Sentra Timur Tower Hijau Unit H08EB
Jl. Pahlawan Komarudin Raya Sisi Timur Toll Lingkar Luar Pulo Gebang Jakarta Timur
Pembelian WA ke 08121306654,
Website: www.purewatercare.com Email: purewatercare@gmail.com
Jam Pelayanan :WFO: Selasa, Rabu,Kamis, Sabtu (Pukul 08.00 s/d 17.00 wib), WFH: Senin, Jumat, Minggu
Maaf, hari senin, jumat, minggu toko WFH, tinggalkan pesan WA ke 0812-130-6654, kami akan melayani di hari selasa, rabu, kamis, sabtu
Nozzle adalah spare part depot air. Fungsinya adalah untuk menyemprotkan air ke dalam galon dengan tekanan tinggi sehingga kotoran yang ada di dalam galon akan berguguran jatuh ke dalam corong cucian galon selanjutnya dibuang melalui pipa pembuangan. Nozzle ini biasanya ditempat kan di dalam corong cucian.
Galon di tempatkan secara terbalik (bagian atas galon ditaruh di bawah) kedalam lubang cup dispenser (corong cucian galon), sehingga air hasil bilasan langsung keluar kembali melalui corong ini dan selanjutnya dibuang keluar. Nozzle ini terbuat dari bahan plastik dan dapat di setel/diputar untuk mengatur tekanan air (daya semprot air) dimana makin kecil lubangnya makan makin kencang daya semprotnya.
Dari hasil penelitian kadar keasaman diperoleh kesimpulan
Bahwasannya penyimpanan madu pada suhu dingin lebih disarankan daripada suhu ruang,
karena pada suhu ruang tingkat kelembaban lebih tinggi, sehingga madu lebih mudah menyerap air, dengan kadar air tinggi akan lebih mudah menyebabkan
terjadinya fermentasi.
Dari hasil penelitian diperoleh kesimpulan kadar air
Bahwasannya kadar air pada madu nektar karet baik pada suhu ruang maupun pada suhu dingin menunjukkan nilai diatas kadar maksimal menurut SNI, 2004,
yaitu sebesar 22%. Hal ini bisa dipengaruhi oleh beberapa faktor. Kadar air madu dipengaruhi kelembaban lingkungan yang ada.
Reseller Bogor
Order ke: 0857-6664-4711(Mba Iin)
Perum Dramaga Regency 2, Blok B1 no 11, Cihideung Udik,
Kab Bogor- Ciampea, Jawa Barat
Madu Kurma Flora kemasan 460ml Harga eceran Rp100.000,-
Harga reseller Rp85.000,- (Minimal 3 pcs)
https://goo.gl/maps/C3StaPx2kUcG814f9
Proses akhir pengolahan pasir kuarsa menjadi gelas dan kaca, yaitu dengan jalan meleburkannya bersama bahan-bahan lain
seperti soda dan kapur dalam tungku peleburan. Sebagai bahan pembentuk gelas kontribusi silica (SiO2) sangat dominan.
Unsur lain seperti soda (Na2O) dimanfaatkan dalam proses pencairan, sedangkan kapur (CaO dan MgO) berfungsi sebagai
stabilisator ketika proses pencairan dan pembentukan kembali gelas dan kaca tersebut. Biasanya, pada saat pengolahan
ditambahkan belerang untuk membantu pelunakan gelas ketika dicairkan. Untuk proses pembuatan gelas yang berkualitas
tinggi perlu ditambahkan aluminium oksida (Al2O3)dan B2O3 untuk menambah ketahanan gelas.
Pemanfaatan pasir kuarsa dalam industri pengecoran, karena memiliki titik leleh lebih tinggi dari logam.
Fungsi pasir kuarsa di industri ini adalah sebagai pasir cetak dan foundry. Kondisi pasir kuarsa untuk pasir cetak perlu
kriteria khusus, seperti penyebaran dan kehalusan butir, bentuk butir, bulk density, base permeability dan titik mensinter,
kadar lempung, tempering water, kuat tekan, kuat geser, dan permeabilitas.Pasir kuarsa pada industri bata tahan api
dipakai untuk pembentuk konstruksi bata.
Pemakaian pasir kuarsa pada industri lainnya, yaitu sebagai bahan pengeras pada pengolahan karet,
bahan pengisi (industri cat), bahan ampelas (industri gerinda), bahan penghilang karat (industri logam),
bahan penyaring (industri penjernihan air), bahan baku dalam pembuatan ferro silicon carbide, dan lainnya,
seperti dalam industri microchip (elektronika).
Secara ringkas kegunaan pasir silika:
1. Pada pengolahan air untuk penjernihan dengan menyerap lumpur, tanah, sedimen (mesh 4-30, range: 4-6, 8-16, 16-30)
2. Pada industri bahan abrasit yaitu amplas/sand blasting (mesh 8-30, 16-30)
3. Bahan utama industri bentuk silika tepung/silika flour (mesh 50-2500 umumnya mesh 100,150,200,300,325)
yaitu untuk gelas/kaca (SiO2>95%, mesh 200-325), semen (SiO2=21,3%, mesh 200-325), tegel/mosaik/keramik (pembentuk sifat licin/mudah
dibersihkan, mesh 200-325), fero silikon, silikon carbide, mikrochip/elektronika (ukuran nano silika)
4. Bahan baku ikutan/campuran dalam industri cor/precast (ukuran mikro silika), perminyakan/pertambangan (mesh 200-325), bata tahan api (refraktori,mesh 200-325)
5. Lapangan futsal (mesh 8-16), Landscapping (mesh 60-100)
6. Bahan campuran sebagai bahan pengeras pada industri karet/ban/cat (ukuran nano silika), gerinda
Untuk keperluan tertentu kami menyediakan berbagai ukuran mesh sesuai permintaan.
Untuk order mesh khusus diperlukan minimum order sebanyak 1,5 ton (1500 kg) dengan harga mengikuti tabel dibawah ini
Nama Barang
Ukuran Mesh (inchi)
Ukuran (mm)
Kemasan/Bag (Kg)
Harga/Kg (Rp)
Ongkos Kirim (Rp)
Jakarta
Bodetabek+Jawa
Luar Jawa
Pasir Silika
8 - 30
3,2-0,8
50kg
Rp900
free
Rp150/kg
Rp250/kg
8-16
3,2-1,6
50kg
Rp1.100
free
Rp150/kg
Rp250/kg
2-20
12,7-1,3
50kg
Rp1.000
free
Rp150/kg
Rp250/kg
30-80
0,8-0,3
50kg
Rp750
free
Rp150/kg
Rp250/kg
Gravel
4-8
6,4-3,2
50kg
Rp900
free
Rp150/kg
Rp250/kg
Pasir Silika Standar
Tanpa mesh
Tanpa ukuran
25kg
Rp70.000 (per sak=25kg)
Rp40.000
Rp100.000
Rp150.000
Pasir Silika Standar
Tanpa mesh
Tanpa ukuran
50kg
Rp100.000 (per sak=50kg)
Rp50.000
Rp100.000
Rp150.000
Pasir Silika Sampel
Semua mesh
Semua ukuran
<100gr
Free
Rp30.000
Rp50.000
Rp75.000
Untuk pembelian mohon hubungi nomor HP/WA di atas (diheader) atau klik keranjang belanja ini
Sistem pembayaran cash atau via transfer ke salah satu rekening berikut ini:
Nama Bank : Bank Mandiri
Cabang : Perumnas Klender Jaktim
Atas nama : Murdiyanto No. Account : 1660-0000-7749-5
Nama Bank : BCA
Cabang : Menara Bidakara Jaksel
Atas nama : Murdiyanto No. Account : 450-119-8573
Nama Bank : BRI
Cabang : Kalimalang Jaktim
Atas nama : Murdiyanto No. Account : 0997-0102-8965-538
HARGA PAKET DEPOT PWCRO-500 Kapasitas 500gpd (100galon), Harga Barang Rp.14.397.500, Harga Jabodetabek Rp.16.762.500,
Harga Jawa Rp.18.018.700, Harga Luar Jawa Rp.19.516.900, Harga Aceh,Kepri,Maluku,Papua Rp.20.8
Cara Penempatan Tangki Air dapat dilakukan dengan berbagai cara diantaranya menggunakan tower, dak, dan ditaruh diatas lantai. Masing-masing cara tersebut membutuhkan pondasi yang dibuat dengan baik dan benar untuk semua jenis tangki air. Setiap 1000 liter air memiliki berat 1 ton, sehingga sangat penting dalam mempertimbangkan pembuatan pondasi yang mampu menahan
